Порошковая краска шагрень, синий антик для металла, стали, латуни, бронзы, цветного метала алюминия

Синя порошковая краска шагрень антик. 

Etika Турция 

(Порошковая краска обозначения: EP - Эпоксидная)

   Порошковая краска, состоящая из пленкообразователей полиэфирных смол и пигментов с наполнителями, отвердителями и другими добавками, 
но без растворителей, образующие после расплавления и охлаждения твердое окрашенное покрытие.

   Порошковые краски из высокодисперсных композиций, предназначены для получения химически стойких и антикоррозионных защитных покрытий, на изделиях из черных металлов, керамики, стекла, по металлу, бетону, стеклу, керамике термостойким материалам.

   Турецкие порошковые лакокрасочные материалы для получения высококачественных и эстетически привлекательных поверхностей.

    Благодаря хорошим эксплуатационным характеристикам -атмосферо- и светостойкости, долговечности, стойкости к действию воды и щелочей — полиэфирные лакокрасочные материалы используются для окраски автомобилей, подвижного рельсового состава, электрооборудования, строительных конструкций и в других отраслях промышленности:

• Прекрасной механической стойкостью,
• Обладают очень повышенной стойкость к истиранию
• обеспечивают также надежную защиту (не менее 5 лет) промышленной аппаратуры и арматуры,
• увеличенные сроки эксплуатации,
• эксплуатирующейся в подземных условиях,
• повышенная химстойкость (кислоты, спирты. ацетон),
• высокие антикорозионные свойства,
• выдерживает температурный диапазон от -60°С до +120°С,
• а также добавки, улучшающие сыпучесть краски нее растекание по подложке,
• толщина образуемых ими покрытий 50—400 мкм,
• порошковые краски из-за технических, экономических и экологических преимуществ,
• и придавать специальные свойства покрытиям такие как электропроводимость, теплоизолирующую способность.

Порошковые краски применяются в конструкциях, имеющих контакт с механическими повреждениями:

• Алюминиевые двери и окна
• Жалюзи
• Почтовые ящики
• Ограждения
• Алюминиевые профили
• Конструкционная сталь
• Дорожные знаки.

 Подготовительный этап заключается в зачистке поверхностей от ржавчины, если таковая имеется, обезжиривании, нанесении грунтовочных составов и высушивании. Далее полиэфирная краска наносится на деталь путём распыления порошка. Заключительный этап – термическое воздействие (от 140 до 220 °С), при котором происходит оплавление и полимеризация покрытия. На поверхности образуется прочная эластичная защитная плёнка.

При окрашивании вручную порошок наносится при помощи пистолета-распылителя, после чего деталь помещается в камеру, где и происходит термообработка.

После полимеризации покрытия изделие сушится; по истечении необходимого времени, готовая деталь извлекается.