Поліефірна глянцева чорна порошкова фарба Etika RAL 9005

Порошкова поліефірна фарба глянецева 9005 чорна

Порошкова фарба, що складається з плівкоутворювачів поліефірних смол і пігментів з наповнювачами, затверджувачами та іншими добавками, але без розчинників, що утворюють після розплавлення та охолодження тверде пофарбоване покриття.

Купити порошкові фарби на лівому березі місто Київ з високодисперсних композицій, призначені для отримання хімічно стійких та антикорозійних захисних покриттів, на виробах із чорних металів, кераміки, скла, по металу, бетону, склу, кераміці термостійким матеріалам. Порошкова фарба текстури.

Завдяки хорошим експлуатаційним характеристикам – атмосферо – та світлостійкості, довговічності, стійкості до дії води та лугів – поліефірні лакофарбові матеріали використовуються для фарбування автомобілів, рухомого рейкового складу, електрообладнання, будівельних конструкцій та в інших галузях промисловості:

• Мають дуже високу стійкість до впливу УФ променів,
• чудовою механічною стійкістю,
• підвищена стійкість до стирання
• забезпечують також надійний захист (не менше 5 років) промислової апаратури та арматури,
• збільшені терміни експлуатації,
• що експлуатується в підземних умовах,
• підвищена хімстійкість (кислоти, спирти. ацетон),
• високі антикорозійні властивості,
• витримує температурний діапазон від -60°С до +120°С,
• а також добавки, що покращують сипкість фарби її розтікання по підкладці,
• товщина утворених ними покриттів 50-400 мкм,
• порошкові фарби через технічні, економічні та екологічні переваги,
• і надавати спеціальні властивості покриттям, такі як електропровідність, теплоізолюючу здатність.

Основна промислова сфера використання:

Порошкові фарби застосовуються в конструкціях, що мають контакт із механічними пошкодженнями:

• Колеса
• Бампери
• Дверні ручки
• Лотки для батарей
• Радіатори
• Підвісні системи
• Масляні та повітряні фільтри
• Амортизатори
• Кришки клапанів
• Мотоцикли
• Мопеди

Підготовка поверхні та метод нанесення:

Підготовчий етап полягає в зачистці поверхонь від іржі, якщо така є, знежиренні, нанесенні складів грунтовок і висушуванні. Поліефірна фарба наноситься на деталь шляхом розпилення порошку. Заключний етап - термічний вплив (від 140 до 220 ° С), при якому відбувається оплавлення та полімеризація покриття. На поверхні утворюється міцна еластична захисна плівка.

При фарбуванні вручну порошок наноситься за допомогою пістолета-розпилювача, після чого деталь поміщається в камеру, де відбувається термообробка.

Після полімеризації покриття виріб сушиться; після закінчення необхідного часу готова деталь витягується.

Технічна інформація:

Час полімеризації при температурі 200 ˚C 15 хв.