Краска ОС-5103 применяется для защиты труб тепловых сетей, коллекторов

Краска ОС-5103  для защиты от коррозии трубопроводов водяных тепловых сетей 180°С

   Антикоррозионная краска ОС-5103 представляет собой суспензию пигментов, силикатных наполнителей и целевых добавок в растворе кремнийорганических лаков в органических растворителях.

   Эмаль ОС 5103 применяется для антикоррозионной защиты металла, труб тепловых сетей при подземной прокладке в не проходных каналах, а также при наземной прокладке в тоннелях, коллекторах, технических подпольях и коридорах. Эмаль для нанесения для наружных и для внутренних работ.

   После высыхания пленка ОС-5103 обретает теплостойкость, высокие электpо - и теплоизоляционные свойства, кислото-, моpозо -, влаго - и щелочестойкость, стойкость к действию газообразных промышленных выбросов и атмосферных осадков, стойкость к действию ионизирующего излучения. Покрытие ОС-5103 обладает высокой радиационной стойкостью (> 1 МГр), устойчиво к пару до 150 °С и по данным показателям удовлетворяет требованиям безопасной эксплуатации энергоблоков в нормальных режимах.

   Покрытие ОС-5103 применяется для защиты от коррозии следующих изделий и объектов:

• Трубопроводы водяных тепловых сетей; 
• Термоэлектродные провода микротермопар, тепловыделяющие элементы;
• оборудование и помещения АЭС, контейнеры транспортировки отработанного ядерного топлива, поверхности могильников радиоактивных отходов;
• Краска для таких металлов как алюминий, магний и магниевые сплавы, медь и латунь, черные металлы, цветные металлы, кабель и провод.
• Атомная промышленность; 
• Гидротехнические и емкостные сооружения; 
• Нефтегазовый комплекс;
• Металлоконструкции и стальные сооружения;
• Зданий и сооружений и строительной отрасли;
• Трубопровода и инженерного сооружения.

После высыхания пленка ОС-5103 обретает:

• Высокая адгезия к различным поверхностям, среди которых металлы и сплавы, бетон и кирпич, стекло и керамика, пластик и асбоцемент.
• Термостойкость пленки готового покрытия ОС-5103 держит температуру до + 300 градусов.
• Краска обладает теплостойкостью,
• Краска с высокими электроизоляционными и теплоизоляционными свойствами,
• Краска стойкая к кислотам, 
• Прочная к влаге и вспучивается,
• Морозостойкие материалы,
• Износостойкое покрытие,
• Щелоче-стойкая эмаль,
• Устойчивая к действию газообразных промышленных выбросов и атмосферных осадков, стойкость к действию ионизирующего излучения.

    Поверхность перед окрашиванием обезжиривается (смесевыми органическими растворителями). Очистка от ржавчины, окалины, остатков старой краски производится ручным или механическим способом до St3 или дробеструйным (пескоструйным) методом до степени Sа2 - Sа2,5 по международному стандарту ISO 8501-1:1988.

    В случае, если ранее нанесенное покрытие прочное, без коррозионных повреждений и процент его разрушения менее 20, необходимо использовать частичную обработку (в местах отсутствия покрытия, захватывая прилегающие к ним участки на 15-20 см по периметру) до St3.

   В случае если старое (ранее нанесенное) покрытие имеет толщину более 0,5 мкм или оно разрушилось более чем на 20% перед окраской такое покрытие должно быть удалено полностью.

 

Органосиликатные композиции (эмали) перед применением перемешиваются в таре завода-производителя до полного исчезновения осадка и достижения однородности по всему объему.

Перемешивание производится на приспособлениях типа «пьяная бочка» в течение не менее 2-х часов или лопастными мешалками вертикального типа не менее 20 минут.

 

  Перед применением эмаль, в случае охлаждения, выдерживают при температуре +20 °С в течение суток, затем тщательно перемешивают до полного исчезновения осадка и измеряют вязкость при необходимости разбавляют сольвентом (130/150), ксилолом и вводят рассчитанное количество отвердителя.

Количество отвердителя 0,2-0,3 % к массе композиции. Рассчитанное количество отвердителя растворяют в толуоле в соотношении по объему отвердитель : толуол = 1:20.

  Эмаль ОС-5103 не пропускается через фильтры. Непосредственная окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30 до +30 °С.

Подготовленная к нанесению композиция может наносится:

• краско распылителем, валиком, кистью.
• При пульверизации диаметр сопла 4 мм, диаметр сопла краско распылителя должен быть 1,8-2,5 мм.

Расстояние от сопла краско распылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм, в зависимости от давления воздуха и диаметра сопла.

Рабочий инструмент и оборудование после работы промываются ксилолом, толуолом.