Краска ЭП 5116 для стальных трубопроводов

Краска ЭП-5116 для антикоррозионной защиты в водной среде

    Краска эпоксидная ЭП-5116 обеспечивает антикоррозийную защиту трубопроводов, нефтепроводов, нефтерезервуаров и систем заводнения. Эмалью ЭП-5116 покрывают участки стальных конструкций, трубопроводов, градирен, находящихся в грунте и воде. Применяют ее и для покраски поверхности промысловых нефтепроводов и нефтерезервуаров. 

   Химстойкая толстослойная эмаль представляет собой многокомпонентную краску, которая состоит из высокоэффективных наполнителей, добавок, органических растворителей и пигментов. После ее нанесения на основании образуется прочная водонепроницаемая пленка-барьер

   Эмаль ЭП-5116 производится из суспензии пигментов с наполнителями в сочетании с пленкообразующими эпоксидными смолами, неактивными разбавителями, пластификаторами и отвердителем. Эпоксидная эмаль эп двухкомпонентный лакокрасочный материал. Основа эмали ЭП-5116 это компонент А  и отвердителя компонента Б.

   Первый компонент является смесью пластификаторов и эпоксидной смолы. Второй компонент является суспензией пигментов, пластификаторов и полиаминных отвердителей. 

   Это эмаль черного цвета, образует при нанесении ровный слой,  при высыхании получается твердая однородная пленка. 

   Красочное покрытие предназначено для получения покрытий, эксплуатирующихся в условиях повышенной влажности, действия паров и различных агрессивных сред.

• Для окраски металлических труб, трубопроводов, отделки строительных конструкций,
• Металла находящегося в агрессивных средах,
• Используют для антикоррозийной защиты трубопроводов, окраски нефтепроводов и нефтерезервуаров,
• Защита стальной конструкций и градирен - от коррозии в воде.

• Стойкая к растворам щелочей и кислотам, бензину смазке, маслу, застоянной воде.
• Не теряет защитно антикоррозионные свойства на протяжении 6 лет.
• Химически стойкого лакокрасочного покрытия.

    Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел. Обезжиривание производится ветошью, смоченной сольвентом, ксилолом, ацетоном. Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой. 

   Очистка от ржавчины, окалины, остатков старой краски производится ручным или механическим способом до St 3 или дробеструйным (пескоструйным) методом до степени SA2½ по международному стандарту ISO 8501-1:1988. Такая очистка дает требуемую термостойкость и адгезию.

   Если ранее нанесенное покрытие прочное, без коррозионных повреждений и процент его разрушения менее 20, необходимо использовать частичную обработку (в местах отсутствия покрытия, захватывая прилегающие к ним участки на 15-20 см по периметру).

   В случае если старое (ранее нанесенное) покрытие имеет толщину более 0,5 мкм или оно разрушилось более чем на 20 % перед окраской такое покрытие должно быть удалено полностью и подготовка поверхности производится очищение от механических загрязнений. Обезжиривание производится ветошью, смоченной сольвентом, ксилолом, ацетоном. Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой.

   Перед покраской бетона с поверхности необходимо удалить все технологические загрязнения – известковое молочко и сухую пыль (стальной щеткой); формовочное масло (водой под высоким давлением); цементный клей (пескоструйной обработкой). Глянцевую поверхность бетонных конструкций, полученных в результате формования в металлической опалубке, для придания необходимой шероховатости подвергают мокрой пескоструйной обработке. Открытые поры и полости диаметром более 2мм заделывают ремонтным раствором. Ранее окрашенные поверхности следует очистить от пыли, грязи и посторонних включений промывкой под высоким давлением.

   Для полного снятия старого покрытия рекомендуется мокрая пескоструйная обработка. Разрушающиеся или слабо держащиеся слои с металла удаляют, и заделывают поврежденные участки ремонтным составами. 

   Трещины, образовавшиеся вследствие коррозии арматуры, вскрывают, арматуру очищают от ржавчины стальной щеткой или пескоструйной обработкой и немедленно покрывают противо коррозионным составом.

    Для обеспечения наилучшей адгезии подготовленная поверхность может быть загрунтована грунтовками ЭП-0199 для черных металлов или ЭП-0280 для цветных. 

   Прошедшей весь этап подготовки перед нанесением эмалевого слоя для защиты металла краска применяется с добавлением отвердителя - полиэтиленполиамина (ПЭПА).

Отвердитель вводится за 30 мин до нанесения эмали.

    При нанесении эмали на чистый металл, требуется специальная подготовка поверхности. Подготовка поверхности чистого металла производится по ГОСТ где степень очистки от окислов - 2, степень обезжиривания - 1, или по МС ИСО 8501-1, где очистка до степени Sa2 ½ или St3.

     Перед применением краски основу эмали тщательно перемешать до полной однородности по объему тарного места. Для приготовления эмали ЭП-5116 отвердитель смешать с основой эмали. Не менее 10 минут перемешать полученную композицию. Покраска эмалью должна проходить при t  воздуха не ниже 5 С и относительной влажности не выше 88%. 

      Эмаль ЭП-5116 наносится методом пневматического распыления, кистью или валиком. Для разбавления эмали применяется растворитель ксилол или этилцеллозольв. Жизнеспособность смеси компонентов эмали при разбавлении ксилолом – 5 часов, при разбавлении этилцеллозольвом – 24 часа. Для нанесения рекомендовано 2-3 слоя, при толщине одного слоя в 40-50 мкм. Расход эмали на 1 кв.м. может составлять до 300 г/кв.м.  

     После высыхания слоя эмали в течение 4-6 часов при 20С наносят последующие слои.

    Сроки хранения.  У краски ЭП-5116 12 месяцев со дня производства. Ее нужно хранить в плотно закрытой таре, в сухом, прохладном помещении.

    Эмаль является токсичным и огнеопасным веществом. Не допускается ее нанесение вблизи источников открытого огня. Работы по нанесению эмали нужно производить в маске, защитных очках и резиновых перчатках. Нужно избегать попадания эмали в органы дыхания и пищеварения. Помещение, в котором проводятся работы по нанесению эмали на конструкции, должно быть хорошо проветриваемым.