Прозрачна эпоксидная смола SM828

Епоксидна смола SM828 Китай 220 кг

Epoxy Resin 828

Смола Китай 828 представляет собой стандартную жидкую эпоксидную смолу, являющуюся продуктом реакции Бисфенола А и Эпихлоргидрина, которая наиболее популярна и известна как жидкая эпоксидная смола (LER). Высокое качество и высокие механическими свойствами для применения в конечном использовании.

Прозрачная смола  828 (аналог смолы ЭД-20) является исходным компонентом для получения композиционных материалов. Она применяется в электротехнической, электронной, строительной  промышленности, судостроении и машиностроении. Эпоксидный состав включает два компонента, которые при смешивании вступают в реакцию полимеризации. Полимеризирующий компонент называют отвердителем, для её отверждения требуются отвердители ПЄПА, ДЕТА, ТЕТА для эпоксидных смол. В эпоксидных смолах высокая прочность клеевого соединения, они обладают лучшими физико-механическими свойств, и влагостойкие. 

 - Высокая механическая устойчивость;
 - Высокая химическая стойкость;
 - Очень хорошая стабильность при хранении и превосходная термостойкость.

Области применения:

Соотношение при смешивании с отвердителем в % на 100% эпоксидной смолы:

• 10% отвердителя аминного типа ПЕПА (полиэтиленполиамин)
• 7-8% Диэтилентриамин (ДЭТА)
• 10% ластификатор Дибутилфталат  (ДБФ) в соотношении от массы эпоксидной смолы SM 828  для того чтобы готовый продукт был менее хрупким.

Отверждение смолы  после смешивания с отвердителем сопровождается тепловыделением. Для того, чтобы жидкость не вскипела, должен быть обеспечен достаточный теплоотвод: или должна быть открытой форма или необходимо использовать смолу небольшими объемами.

Способ применения эпоксидной смолы:

• Скорость отверждения жидкости зависит от температуры компонентов, окружающей среды и заливаемого объема.
• Выдержать части А и Б в течение 24 ч. при комнатной температуре (25°С) перед использованием.
• После хранения при низкой температуре или при выделении кристаллов, а также для ускорения процесса застывания перед перемешиванием компонент А прогреть при температуре до 100°С до полного разжижения. Для этого опустите емкость с эпоксидной смолой в горячую воду. Чем выше температура части А, тем жиже смола.
• После прогревания перемешать компонент А стеклянной или деревянной палочкой до получения однородной массы. Затем дать основе отстояться для выхода воздуха.
• Отмерить нужное количество компонента А с помощью весов или одноразового шприца, залить его в емкость из инертного материала (стакан, флакон, чашка из стекла, полиэтилена).
• Добавить в емкость с эпоксидной смолой расчетное количество отвердителя (компонент Б), отмеренного также с помощью весов или другого чистого одноразового шприца. Каждый шприц использовать только для своего компонента!
• Смесь тщательно перемешать стеклянной или деревянной палочкой в течение 4-5 минут до получения однородной массы. Залить свежеприготовленную смесь в форму или нанести ее на предварительно подготовленную поверхность.
• Готовая жидкость для заливки прекрасно окрашивается в необходимый цвет при помощи концентратов органических красителей (пигментов).
• В холодное время эпоксидная смола может кристаллизироваться! Для разжижения опустите емкость со смолой в горячую воду до 100°С до полного разжижения и прозрачности. Чем выше температура, тем жиже смола и тем она прозрачнее.
• Предназначен для новых и старых бетонных полов, подвергающихся значительным механическим и химическим нагрузкам.

Технические характеристики:

Внешний вид	Прозрачная светлая жидкость
Эпоксидный эквивалентный вес (g/eq.)	185-195
Цветность (Alpha), ≤	50
Температура вспышки (℃), min.	150
Вязкость(cps, at 25℃)	12000-15000
Плотность (g/cm3, 25℃)	1.16

Применение эпоксидной смолы LE-828:

Для временного понижения вязкости смолы: 

1. Нагревание смеси
2. Добавление к ней растворителя.

В обоих случаях смола становится более текучей. Смола с низкой вязкостью более текуча, ее проще наносить кистью или валиком, она быстро пропитывает стеклоткань и глубже проникает в пористые поверхности вроде поврежденной гнилью древесины.

• Для бетонных полов в промышленных и складских помещениях, ремонтных мастерских, например, в производственных помещениях и коридорах где перемещаются грузоподъемники, а также в сборочных цехах и на целлюлозно-бумажных комбинатах. Также для парковочных площадей, гаражей, офисных помещений, торговых и общественных помещений, ресторанов, баров, кафе.

Среднем расход на бетонный пол:

Новая бетонная поверхность: Цементный клей удалить дробеструйной очисткой или травлением раствором соляной кислоты. Выбрать подходящий для данного помещения метод очистки. После очистки тщательно удалить пыль пылесосом. Для травления использовать разбавленную соляную кислоту (1 часть концентрированной соляной кислоты на 4 части воды). После травления соляной кислотой тщательно промыть пол водой и высушить. 

Старая бетонная поверхность:  Жир, масло, химикаты и прочие загрязнения удалить, промыв эмульсией. Удалить старое отслаивающееся покрытие шлифованием. Выбрать подходящий для данного помещения метод очистки. Очистить выбоины и трещины до чистого бетона. Трещины расширить, например, абразивным инструментом. Удалить разрушенный бетон и пыль. 

Выравнивание цементной стяжки: Убедитесь в технической совместимости покрытия с материалом стяжки.

Для грунтования использовать эпоксидную грунтовку:  разбавленную на 30-50% растворителем Р-4. Если грунтовка полностью впитывается в бетонную поверхность, следует нанести второй слой грунта для получения беспористой поверхности. Второй слой грунта можно наносить через 2 часа "мокрый по мокрому". Плохо загрунтована, т.е. ячеистая поверхность может вызвать образование воздушных пузырей и кратеров на поверхности финишного покрытия.

Нанесение финишного покрытия можно проводить не ранее чем через 6 часов, но не позднее, чем через 24 часа после грунтования и выравнивания поверхности. Если загрунтованная поверхность не была окрашена в течении 24 часов, то перед нанесением финишного покрытия загрунтованную поверхность следует прошлифовать для придания шероховатости. Готовую смесь вылить на пол и равномерно распределить по поверхности зубчатым стальным или другим шпателем. Затем выровнять поверхность валиком. Рекомендуемая толщина покрытия 0,3 - 0,5 мм.

Условия хранения:

24 месяца при соблюдении температурного режима.
Не допускать открытого огня и пламени.

Упаковка:
220-240 кг/бочка уточнять у менеджера