Порошкова фарба шагрень, синій антик для металу, сталі, латуні, бронзи, кольорового металу алюмінію

Синя порошкова фарба-шорстень антик. 

Etika Туреччина 

(Порошкова фарба позначення: EP - Епоксидна)

   Порошкова фарба, що складається з плівкоутворювачів поліефірних смол і пігментів із наповнювачами, затверджувачами та іншими добавками, 
, але без розчинників, що утворюють після розплавлення й охолодження тверде пофарбоване покриття.

   Порошкові фарби з високодисперсних композицій, призначені для отримання хімічно стійких і антикорозійних захисних покриттів, на виробах з чорних металів, кераміки, скла, для металу, бетону, скла, кераміки термостійким матеріалам.

   Турецькі порошкові лакофарбові матеріали для отримання високоякісних та естетично привабливих поверхонь.

    Завдяки гарним експлуатаційним характеристикам — атмосферо- та світлостійкості, довговічності, стійкості до дії води та лугів — поліефірні лакофарбові матеріали використовуються для фарбування автомобілів, рухомого рейкового складу, електрообладнання, будівельних конструкцій та в інших галузях промисловості:

• Прекрасною механічною стійкістю,
• Мають дуже підвищену стійкість до стирання
• забезпечують також надійний захист (не менш ніж 5 років) промислової апаратури та арматури,
• збільшені терміни експлуатації,
• експлуативній у підземних умовах,
• підвищена хімстійкість (кислоти, спирти. ацетон),
• високі антикорозійні властивості,
• витримує температурний діапазон від -60 °C до +120 °C,
• а також добавки, що покращують сипкість фарби неї розтікання по підкладці,
• товщина утворених ними покриттів 50-400 мкм,
• порошкові фарби через технічні, економічні та екологічні переваги,
• і надавати спеціальні властивості покриттям як-от електропровідність, теплоізолювальну здатність.

Порошкові фарби застосовуються в конструкціях, що мають контакт із механічними пошкодженнями:

• Алюмінієві двері та вікна
• Жалюзі
• Поштові ящики
• Оградження
• Алюмінієві профілі
• Конструкційна сталь
• Дорожні знаки.

 Підготовчий етап полягає в зачищенні поверхонь від іржі, якщо така є, знежиренні, нанесенні ґрунтовкових сумішей і висушування. Далі поліефірна фарба наноситься на деталь за допомогою розпилення порошку. Кінцевий етап — термічний вплив (від 140 до 220 °C), за якого відбувається оплакування й полімеризація покриття. На поверхні утворюється міцна еластична захисна плівку.

Під час фарбування вручну порошок наноситься за допомогою пістолета-розпилювача, після чого деталь поміщається в камеру, де й відбувається термооброблення.

Після полімеризації покриття виріб сушиться; після закінчення необхідного часу, готова деталь витягується.