Смола епоксидна Ед 20 епоксидний клей для ремонту та для додавання зміцнення декоративних виробів 200 кг

Епоксидна смола ЕД 20

Прозорий епоксидний матеріал смола  Ед-20

     Епоксидна смола ЕД — 20 являє собою в'язку рідину  світлого кольору без видимих механічних включень, розчиняється в толуолі, ацетоні та їхніх сумішах, зі спиртами — бутиловим, етил- та бутитилцелозольним. Епоксидка є одним із видів смол, що виготовляються із синтетичних матеріалів на основі олігомірних сполук.

   Епоксидна смола ед 20 двокомпонентна. Для її затвердіння застосовуються затвердедили епоксидних смол.

    Для холодного затвердіння як затверджувачі додають поліаміди компонент затверджувач ПЕПА або для пластифікації ДБФ.

    Якісна смола, використовується в промисловості та в побуті. Виготовляють на епоксидній основі, роблять попередньо просочені та частково затверджені тканини, стрічки та джгути.  Використання епоксидної смоли неабияк покращує захисні властивості покриття.  

    Епоксидна смола — це універсальний матеріал, який дає змогу виготовляти гарні вироби в різних сферах використання:  елементи декору приміщень і предмети меблів. 

    Залежно від вихідних елементів смола може переходити в твердий стан за температур від -10 до +200 градусів С. Тут йде розподіл на смолу гарячого та холодного затвердіння, реакція залежить від затверджувача.

    Епоксидна смола ЕД-20 і затверджувач холодного затвердіння використовуються зазвичай у побуті, тут не допустиме термооброблення.

   Епоксидно-діанова смола широко застосовуються для захисту сталевих конструкцій від впливу розчинників і хімічних реагентів, наприклад, для фарбування контейнерів, трубопроводів і для різних робіт на танкерах. Бажано, щоб загальна товщина покриття становила 120 мкм.

   Купити епоксидну смолу можливо в таких варіантах:

  Епоксидна смола ЕД-20 - двокомпонентна смола.

Для її затвердіння потрібні затвердили для епоксидних смол ПЕПА

5 кг смоли, затверджувач 0,5 кг

10 кг смоли, затверджувач 1 кг

30 кг ед-20 + затверджувач 3 кг

50 кг смоли, затверджувач 5 кг

Як просочувальний засіб або клею для деталей епоксидні смоли використовують у

• радіотехніці,
• радіоелектроніку,
• автопромисленості і авіапромисленості,
• кораблі- та машинобудуванні,
• а також під час виробництва склопластику та будівництва,
• для малювання картин,
• для декоративного заливання підлоги,
• для скульптурування,
• для гідроізоляційного покриття,
• для епоксидної композиції для декоративної роботи,

Плюси епоксидки:

— практично без запаху, прозора, добре застигає;
—  зносостійкий покриття, стійке до подряпинам, високе декоративне фінішного покриття;
—  можливість вибору часу гелеутворення та в'язкості;
—  найкраща адгезія до різних матеріалів;
—  щадливе ставлення до деяких типів матеріалів немає стиролу;
—  не взрывоопасна;
—  незначна усадка після висихання;
—  стійка до дії галогенів, деяких кислот, лугів та хімічно активних речовин;
—  чудові електроізоляційні властивості;
—  жорстка без добавок:

• для пластичності пластифікатор ДБФ 
• для затвердіння як пластик і для утворення жорсткого скла, Додаємо затверджувач Пепа.

— водонепроникність;
— діелектричні властивості;
— здатність до тривалого зберігання в природному стані без додавання затверджувача;
— можливість створення різних матеріалів під час використання однакових комплектуючих (смола + затверджувач), але в різних пропорціях.

Приведемо основні напрями використання розглянутого складу:

• Електротехніка. Тут будь-які епоксидні матеріали, а ЕД-20 не виняток, працюють як чудові ізолятори.
• Прилаштування. Каркаси апаратури та теплоізолювальні стінки з низькою теплопровідністю.
• Радіотехніка. Виготовлення монтажних друкованих плат.
• Судобудування. Композитні матеріали зі склотканиною, ремонт човнів, катерів, яхт.
• Авіабудування. У разі гарячого способу затвердіння роблять елементи крила авіалайнерів і елементи силового каркаса фюзеляжу.
• Оборонка. Композитні легкі бронежилети на основі кевлару та йому подібних матеріалів.
• Автомобілебудування. Ремонт елементів облицювання автомобілів, виготовлення деталей інтер'єру салону.
• Будівництво. Ремонт житла та виробничих приміщень.
• Меблі. Виготовлення дизайнерських меблів із використанням смоли як додаткового декоративного елемента до металів, дерева, каменю, пластику.
• Гідроізоляція. Застосування епоксидки для душових і ванних кімнат, басейнів та інших гідротехнічних споруд.

   Додаючи добавки, ви розумієте, що хочете отримати та де застосувати синтетик смолу, для затвердіння використовуйте Затверджувач ПЕПАдля пластичності пластифікатор дбф під час використання необхідне тривале перемішування. Викручування здійснюється за кімнатної температури.

   Процес полімеризації відбувається за температури навколишнього повітря від -15 до +80 °C.     

   Співвідношення смола  /  пластифікатор може бути різним залежно від необхідного пластичного та  затверджуваного ефекту, але зазвичай додається 5-10% пластифікатора.

Тобто на 200 кг смоли — 20 кг затверджувача. 

На 5 кг смоли 500 грамів затверджувача пепа.

На 6 кг смоли 600 грамів затверджувача пепа.

На 7 кг смоли 700 грамів затверджувача пепа.

На 8 кг смоли 800 грамів затверджувача пепа

На 10 кг смоли 1 кг затверджувача пепа тощо.

На 50 кг смоли — 5 кг затверджувача

• якщо відбулася кристалізація, то смолу можна повернути у початковий стан, нагрівши її до температури +40 °C у разі постійного помішування;
• у підготовлену ємність або форму наливається смола, після чого додається затверджувач;
• обидва компоненти ретельно перемішуються, для чого використовується дерев'яна паличка або інший міцний предмет;

Співвідношення смола  /  пластифікатор може бути різним залежно від необхідного пластичного ефекту, але зазвичай додається 5-10% пластифікатора.
     Після змішування смоли з пластифікатором до неї додають затверджувач. Іноді має сенс трохи охолодити смолу (до 30 °C), щоб зменшити ризик закипання смоли. Стандартне співвідношення затверджувач / смола – 1:10.

     У деяких специфічних технологічних процесах воно може сильно відрізнятися від загальноприйнятого — бути від 1:5 до 1:20, але переважно використовується співвідношення, близьке до стандартного.
     Витверджувач необхідно лити в смолудуже повільно, постійно перемішуючи. Сильна передозування затверджувача навіть тимчасово в частині ємності може призвести до «закипання» смоли (смола стане матово-білою й покриється піною), у цьому разі вся смола буде зіпсована. Необхідно мати на увазі, що процес змішування смоли з затверджувачем екзотермічний (виділяється тепло), смола буде нагріватися. 

   ЕД-20 є вибухобезпечним матеріалом, але під впливом відкритого вогню підтримує горіння. За рівнем небезпеки для здоров'я людини ЕД-20 належить до 2 класу небезпеки, містить у своєму складі толуол і епіхлоргидрин у незначній кількості. Епоксидна смола купити Київ.  

• Під час наведення та нанесення складу необхідно використовувати індивідуальні засоби захисту спецодягу, рукавички;
• під час оброблення залитої поверхні (шліфування, затирання) необхідно використовувати захисні окуляри та респіратор;
• смола має зберігатися в щільно закритій тарі, і термін її зберігання має відповідати рекомендованому заводом-виробником;
• у разі потрапляння смоли на шкіру її треба видалити, після чого місце потрапляння промити теплою водою з милом і обробити дезінфікувальною речовиною;
• якщо роботи здійснюються в приміщенні, то воно має бути обладнане гарною вентиляцією.

  Якщо смола потрапляє на готовий виріб або одяг, і його необхідно видалити, водночас вона встигає засохнути. У цьому разі на допомогу приходять розчинники, як-от ацетон, толуол, етиллацетат, бутилацетат або рідина для зняття лаку. Крім цього, розчинники використовуються для зниження в'язкості смоли, що необхідно під час виконання деяких операцій із її використанням.