Прозора епоксидна смола Ед-20

- В наявності
- Тільки оптом
270 ₴/кг
Мінімальне замовлення — 200 кг
Показати всі оптові ціниМінімальна сума замовлення на сайті — 1000 грн
Смола ЕД 20 прозора, епоксидний клей
Епоксидна смола ЕД - 20 являє собою в'язку рідину світлого кольору без видимих механічних включень, розчиняється в толуолі, ацетоні та їх сумішах, зі спиртами - бутиловим, етил - і бутилцеллозольным. Епоксидка є одним з видів смол, що виготовляються з синтетичних матеріалів на основі олігомерних сполук.
Епоксидна смола ед 20 двокомпонентна. Для її затвердіння застосовуються отверджувачі епоксидних смол. Для холодного без підведення тепла затвердіння в якості затверджувачів застосовують поліаміни ПЕПА, ДБФ.
Якісна смола, використовується в промисловості і в побуті. Виготовляють на епоксидній основі, роблять попередньо просочені і частково затверділі тканини, стрічки та джгути. Використання епоксидної смоли значно покращує захисні властивості покриття.
Епоксидна смола – це універсальний матеріал, який дозволяє виготовляти красиві вироби в різних сферах використання: елементи декору приміщень і предмети меблів.
В залежності від вихідних елементів смола може переходити в твердий стан при температурах від -10 до +200 градусів С. Тут йде розподіл на смолу гарячого і холодного затвердіння, реакція залежить від затверджувача.
Епоксидна смола ЕД-20 і затверджувач холодного затвердіння використовуються зазвичай в побуті, тут не припустима термообробка.
Эпоксидно-диановая смола широко застосовуються для захисту сталевих конструкцій від впливу розчинників і хімічних реагентів, наприклад для фарбування контейнерів, трубопроводів і для різних робіт на танкерах. Бажано, щоб загальна товщина покриття становила 120 мкм.
Купити епоксидну смолу можливо в наступних варіантах:
Епоксидна смола ЕД-20 з затверджувачем
5 кг смоли, затверджувач 0,5 кг
10 кг смоли, затверджувач 1кг
50 кг смоли, затверджувач 5кг
Як просочувального засобу або клею для деталей епоксидні смоли використовують в
- радіотехніці,
- радіоелектроніці,
- автопромисловості і авіапромисловості,
- судно - і машинобудуванні,
- а так само при виробництві склопластику і будівництві,
- для малювання картин,
- для декоративної заливки підлоги,
- для скульптурирования,
- для гідроізоляційного покриття,
- для епоксидної композиції для декоративної роботи,
Плюси епоксидки:
— практично без запаху,прозора, добре застигає;
— зносостійке покриття, стійке до подряпин, високе декоративне фінішного покриття;
— можливість вибору часу гелеутворення і в'язкості;
— краща адгезія до різних матеріалів;
— бережливе ставлення до певних типів матеріалів немає стиролу;
— не вибухонебезпечна;
— незначна усадка після висихання;
— стійка до дії галогенів, деяких кислот, лугів і хімічно активних речовин;
— відмінні електроізоляційні властивості;
— жорстка без добавок:
- для пластичності пластифікатор ДБФ,
- для затвердіння як пластик і для освіти жорсткого скла, додаємо затверджувач Пепа.
— водонепроникність;
— діелектричні властивості;
— здатність до тривалого зберігання в природному стані без додавання затверджувача;
— можливість створення різних матеріалів при використанні однакових комплектуючих (смола + затверджувач), але в різних пропорціях.
- Синтетична смола є одним з видів епоксидних смол, використовуваних при створенні заливальних і просочувальних складів для будівельних робіт, а також при виробництві герметиків і клейових складів.
- Не затверділа смола дає швидкий і якісний результат як при внутрішніх, так і при зовнішніх роботах по бетону.
- Вона застосовна і при зведенні будівель і конструкцій і при обробці, і при ремонті
- Смола служить основним матеріалів при виготовленні наливних підлог високої якості як для житлових, так і для промислових і адміністративних приміщень
- Прозора епоксидна смола використовуються при виробництві рекламних і сувенірних, а також при створенні полімерних підлоги з 3D ефектом.
- Епоксидні компаунди незамінні для захисту поверхонь від погодного впливу.
- Вони служать для нанесення захисних покриттів, так і для просочення бетону.
- Вона також широко затребувана для ремонтних робіт. Зокрема, використовується для відновлення бетонних підлог, закладення тріщин, вирівнювання
- Слід мати на увазі, що використання епоксидних смол в якості клейового матеріалу далеко не вичерпує сферу їх застосування,
- Виготовлення різних декоративних виробів, якісної біжутерії, ключових брелків наповнених різними складовими як квіти, рослини, комахами.
- Додавання в ед 20 суміш з затверджувача роблять заливання у форми
- Епоксидкой ед 20 малюють картини,
- Смола для заливання підлоги,
- Епоксидна смола для виробництва захисних покриттів.
- Епоксидка рідке скло для столу з дерева.
- Смола для компаундів.
- Ремонту бамперів.
- Епоксидні смоли як сполучні як для армування пластику.
- При використання епоксидних смол у виготовленні кльові основ.
- Для ремонту човнів, просочують скловолокнисту тканина епоксидної смолою ед 20 і проводять ремонтні роботи плавальної техніки.
- Для мозаїчних підлог: вигляді терраццо, мозаїчний бетон.
- Венеціанські підлоги мозаїчний підлогу - являє собою кольорову бетонну поверхню з різними декоративними наповнювачами.
Додаючи добавку, ви розумієте, що хочете отримати і де застосувати синтетик смолу, для затвердіння використовуйте Затверджувач ПЕПА, для пластичності пластифікатор дбф при використанні необхідно тривале перемішування. Твердіння здійснюється при кімнатній температурі.
Процес полімеризації відбувається при температурі навколишнього повітря від -15 до +80 С.
Співвідношення смола / пластифікатор може бути різним в залежності від необхідного пластичного і отверждается ефекту, але зазвичай додається 5-10% пластифікатора.
Тобто на 50кг смоли – 5кг затверджувача.
На 5 кг смоли 500 грам затверджувача пепа.
На 6 кг смоли 600 грам затверджувача пепа.
На 7 кг смоли 700 грам затверджувача пепа.
На 8 кг смоли 800 грам затверджувача пепа
На 10 кг смоли 1 кг затверджувача пепа і так далі.
- якщо відбулася кристалізація, то смолу можна повернути в початковий стан, нагрівання її до температури +40°С при постійному помішуванні;
- в підготовлену ємність або форму наливається смола, після чого додається отверджувач;
- обидва компоненти ретельно перемішуються, для чого використовується дерев'яна паличка або інший міцний предмет;
Співвідношення смола / пластифікатор може бути різним в залежності від необхідного пластичного ефекту, але зазвичай додається 5-10% пластифікатора.
Після змішування смоли з пластифікатором в неї додають затверджувач. Іноді має сенс трохи охолодити смолу (до 30°С), щоб зменшити ризик «закипання» смоли. Стандартне співвідношення затверджувач / смола – 1:10.
В деяких специфічних технологічних процесах воно може сильно відрізнятися від загальноприйнятого – бути від 1:5 до 1:20, але в переважній більшості випадків використовується співвідношення, близьке до стандартного.
Затверджувач необхідно лити в смолу дуже повільно, постійно перемішуючи. Сильна передозування затверджувача навіть тимчасово частині ємності може призвести до «закипання» живиці (смола стане матово-білою і вкриється піною), в цьому випадку вся смола буде зіпсована. Необхідно мати на увазі, що процес змішування смоли із затверджувачем екзотермічний (виділяється тепло), смола буде нагріватися.
ЕД-20 є вибухобезпечним матеріалом, але при дії відкритого вогню підтримує горіння. За ступенем небезпеки для здоров'я людини ЕД-20 відноситься до 2 класу небезпеки, що містять у своєму складі толуол і епихлоргидрина в незначній кількості.
- При наведенні і нанесенні складу необхідно використовувати індивідуальні засоби захисту, спецодяг, рукавички;
- при обробці залитій поверхні (шліфування, затирка) необхідно використовувати захисні окуляри та респіратор;
- смола повинна зберігатися в щільно закритій тарі, і термін її зберігання повинен відповідати рекомендованому заводом-виробником;
- при попаданні смоли на шкіру її слід видалити, після чого місце попадання промити теплою водою з милом і обробити дезинфікуючим речовиною;
- якщо роботи виконуються в приміщенні, то воно повинно бути обладнане хорошою вентиляцією.
Если смола попадает на уже готовое изделие или одежду, и её необходимо удалить, при этом она успевает засохнуть. В этом случае на помощь приходят растворители, в качестве которых можно использовать ацетон, толуол, этилацетат, бутилацетат или жидкость для снятия лака. Кроме этого, растворители используются для снижения вязкости смолы, что необходимо при выполнении некоторых операций с её использованием.
Если Вы будете проводить ремонтные работы с Эд 16 с отвердителем и стеклотканью, если стоит задача за грунтовать поверхность, тогда грунтуете эпоксидным грунтом Эп 0199 или 057.
Основні | |
---|---|
Виробник | PSL |
Країна виробник | Китай |
Тип синтетичної смоли | Термопластична |
Мінімальна робоча температура | 5 град. |
Максимальна робоча температура | 35 град. |
Вид синтетичної смоли | Епоксидна |
Вага | 5 кг |
Гарантійний термін | 12 міс |
Затвердіння до максимальної жорсткості | 3 дн |
Зберігання в щільно закритій тарі в закритих складських приміщеннях | при температурі не вище 40°С |
Висихає на дотик | протягом 24 годин |
Користувальницькі характеристики | |
Упаковка | Пластик відро 5 кг, 10 кг, і металева бочка 50 кг |
Форма сировини, що поставляється | Рідка маса |
- Ціна: 270 ₴/кг
- Мінімальне замовлення: 200 кг
- Спосіб упаковки: Металлева тара барабан 50 кг.