Термостійка фарба КО-868 для цегляних, кам'яних і бетонних поверхонь

експлуатованих за температури до +600°С захист у разі підвищеної вологості

Термостійка емаль КО-868 являє собою суспензію пігментів і наповнювачів у кремнійорганічному лакі з цільовими добавками.

Кремнійорганічна фарба до 700 °C Ко 868  для захисного гідрофобного фарбування цегляних, бетонних і кам'яних споруд 

Має термостійкість до +600 °C

Атмосферостійка фарба

Вологостійка фарба

солоностійка фарба

маслостійка фарба

бензостійка фарба

зносостійка фарба

Гарна адгезія у краски

Підготовка поверхні під забарвлення:

• Пофарбовувана поверхня попередньо має бути очищена від механічних забруднень, водорозчинних солей, жирів, олій.
• Знежирення здійснюється ганчіркою, змоченою сольвентом, 646 або іншими ароматичними розчинниками.
• Поверхня перед фарбуванням має бути сухою й чистою.
• Очищення від іржі, окалини, залишків старої фарби проводиться ручним або механічним способом до St 3 або дробоструменевим (піскоструми) методом до ступеня SA2 — SA2, 5 за міжнародним стандартом ISO 8501-1: 1988.
• Таке очищення дає необхідну термостійкість і адгезію.

Підготовка емалі до нанесення:

• Емалі КО-868 випускаються готовими до вживання. За потреби розведення й доведення до робочої в'язкості використовують Р4.
• Ступінь розведення емалі до робочої в'язкості (за віскозиметром ВЗ-246 з діаметром сопла 4 мм) 15 с може досягати 30-80%.
• Перед застосуванням емаль необхідно ретельно перемішати до повного зникнення осаду та потім виміряти в'язкість.
• Підготовлена до нанесення КО-868 може наноситися фарборозпилювачем (пневматичне або безповітряне), валиком, пензлем, окунанням.
• Під час пульверизації діаметр сопла має бути 1, 8-2, 5 мм.
• Відстань від сопла фарборозпилювача до поверхні, що фарбується, має становити 200-300 мм залежно від тиску повітря й діаметра сопла.
• Фарбування виробляється сухою, знежиреною поверхнею за температури навколишнього повітря та підкладки від -30 °C до +40 °C.
• Металеві поверхні фарбуються у 2-3 перехресних шарах із проміжною сушаркою між шарами "до відлипу" 0,5-2,0 год. залежно від температури навколишнього повітря.
• Бетонні, азбоцементні, поштукатурені, цементно-піщані поверхні фарбуються в три шари.
• Сушіння покриттів природна за температури (20±2) °C не більш ніж 2 години, під час експлуатації повне затвердіння відбувається під час нагрівання.
• Під час експлуатації покриття в агресивному середовищі (мінеральна олива, бензин, сольовий туман) необхідна термозагартування за температури 250-400 °C упродовж 15-20 хвилин.
• Товщина висохлого покриття на виробах, що експлуатуються в умовах підвищених (400-600 °C) температур становить 30-35 мкм.
• Товщина висохлого покриття на поверхнях, що експлуатуються в атмосферних умовах за підвищеної вологості за температур до 100 °C, становить 40-50 мкм.
• Підготовка перед фарбуванням эмали виробляється сухою, знежиреною поверхні за температури навколишнього повітря та підкладки від -30 °C до +40 °C. може наноситися:
• барвисто-розпилювачем (пневматичне або безповітряне),
• валиком, пензлем, окунанням. Під час пульверизації діаметр сопла має бути 1, 8-2, 5 мм.
• Відстань від сопла фарборозпилювача до поверхні, що фарбується, має становити 200-300 мм залежно від тиску повітря й діаметра сопла.
• Металеві поверхні фарбуються у 2-3 перехресних шарах із проміжною сушаркою між шарами "до відлипу" 0,5-2,0 год. залежно від температури навколишнього повітря.
• Бетонні, азбоцементні, поштукатурені, цементно-піщані поверхні фарбуються в три шари.
• Сушіння покриттів природна за температури (20±2) °C не більш ніж 2 години, під час експлуатації повне затвердіння відбувається під час нагрівання.
• Під час експлуатації покриття в агресивному середовищі (мінеральна олива, бензин, сольовий туман) необхідна термозагартування за температури 250-400 °C упродовж 15-20 хвилин.
• Товщина висохлого покриття на виробах, що експлуатуються в умовах підвищених (400-600 °C) температур становить 30-35 мкм.
• Товщина висохлого покриття на поверхнях, що експлуатуються в атмосферних умовах за підвищеної вологості за температур до 100 °C, становить 40-50 мкм.

   Роботи фарбувальні. Загальні вимоги техніки безпеки.

   Під час виконання робіт з очищення поверхонь металу, бетону або азбоцементу та фарбування необхідно одягати захисні окуляри, рукавиці, фартух. Роботи з електро-пневмоінструментами проводяться відповідно до вимог інструкцій із ТБ.

   Токсичність і пожежобезпека емалей визначається розчинниками, що входять до їх складу. Під час роботи необхідно застосовувати індивідуальні засоби захисту: спецодягу, респіратори, захисні окуляри, рукавички.

   Забороняється куріння, застосування відкритого вогню та інструменту, який може викликати іскроутворення.

Всі роботи в приміщеннях, пов'язані з приготуванням і застосуванням кремнійорганічних емалей, проводяться під час постійної роботи припливно-витяжної вентиляції.

   Після закінчення фарбувальних робіт усі залишки лакофарбових матеріалів зливають у закриту тару. Непридатні до використання лакофарбові матеріали, відходи, забруднену вітош треба зібрати в спеціальні незагорювані ємності, вивели та знищити у спеціально відведених місцях.

Виробництво Технобусресурс якісної лакофарбової продукції та її подальша реалізація здійснюється всією Україною перевізниками нова поста та делівери. Термостійкі фарби для металу від інтернет-магазину 300 мікронів.